合成革屬于塑料制品業，廣泛應用于沙發、鞋、箱包、車飾等諸多領域，其生產過程中所產生的有機廢氣，處理不當會對環境以及人體健康產生極大危害。

浙江某合成革企業有2條干法線和3條三版線在生產時產生大量VOCs廢氣，干法生產線收集的廢氣包含涂臺廢氣和烘干廢氣，烘干過程中有大量有機溶劑揮發，廢氣中 VOCs 濃度高，排放量大，是合成革企業VOCs 主要來源。三版線與印刷原理相同，收集的廢氣主要為烘干廢氣，也產生一定量的VOCs，是合成革企業VOCs的次要來源。

廢氣主要成分：DMF，甲苯，二甲苯，乙酸甲酯，乙酸乙酯，乙酸丁酯，丁酮，異丙醇等。

設備數量：1套

處理風量：100000m3/h

凈化效率：≥98%

治理工藝：四循環五噴淋吸收塔+沸石轉輪吸附濃縮+脫附+蓄熱式熱氧化RTO

華世潔通過分子篩轉輪吸附濃縮+蓄熱式熱氧化RTO集成為一體化撬裝式設備，分子篩轉輪將大風量，低濃度的VOCs廢氣濃縮成小風量，高濃度的廢氣，通過轉輪的廢氣進入蓄熱氧化燃燒凈化排放。

本次廢氣凈化設備采用“四循環五噴淋吸收塔+沸石轉輪吸附濃縮+脫附+蓄熱式熱氧化”的工藝。

由于廢氣中含有較多的DMF，需要首先通過噴淋塔達到較好的凈化效果。經過噴淋塔吸收的廢氣仍含有較高濃度的混合組分VOCs，采用吸附濃縮+蓄熱氧化的工藝更加安全可靠。

VOCs平均排放濃度＜60mg/m3，遠低于《GB21902-2008合成革與人造革工業污染物排放標準》的要求“干法，后處理VOCs＜200mg/m3（不含DMF）”。該項目年VOCs消減量高達432噸。

該工藝通過噴淋塔+吸附濃縮+蓄熱氧化解決了合成革行業的廢氣治理問題，通過一體化組合和自主化核心吸附材料降低了投資成本，為該行業的綠色環保生產提供了一條切實可行的解決方案。